主 要 特 點：
1. 符合生物制藥標準的結(jié)構(gòu)設(shè)計。凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標準；
2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和7寸彩色觸摸屏，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠，人機交互友好，中英文語言轉(zhuǎn)換，可以實現(xiàn)移動端、PC端遠程控制，具有三級權(quán)限；
3. 實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、物料溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄物料和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持數(shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口和TCP接口；
4. 凍干過程可控制。凍干過程均由可編程程序自動控制，半自動或全自動控制可實時切換，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制；
5. 凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計，實現(xiàn)了藥品級中試機標準的同時更大的提高了捕水效率和能力；
6. 采用中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù)。擱度控溫，板層溫度均一、可控性強，板層平整，冷熱量傳導良好；
7. 雙機復疊制冷技術(shù)。采用原裝進口全封閉式壓縮機組和國際標準綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
8.具有壓縮機二次啟動廷時保護及壓力過載保護系統(tǒng)；
9.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門，可觀察樣品凍干變化全過程；
10.擱板硅油制冷及加熱，具有溫度、速率可調(diào)、可控，運用PID模糊控制計算，實現(xiàn)原位預凍及升華功能；
11.冷阱具備自動化霜功能；
12.可選配負壓摻氣系統(tǒng)接口。內(nèi)置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；
13.配備壓蓋系統(tǒng)；
14. 可選配計算機上位機實時監(jiān)控和圖表記錄；
技 術(shù) 參 數(shù)：
1、 達標冷阱溫度（空載）：≤-80℃ (環(huán)境溫度≤30℃)
2、極限冷阱溫度（空載）：≤-83℃ (環(huán)境溫度≤25℃)
3、達標真空度（空載）：≤10 Pa
4、極限真空度： 1 Pa
5、*大捕水量：8Kg
6、物料托盤、凍干量：
4+1擱板，層間距65mm，凍干面積0.4㎡，φ16西林瓶約1650個，φ22西林瓶約870個
7、擱板尺寸（長×寬×高）：360mm×280mm×15mm
8、擱板控溫范圍：-50℃～70℃（控溫精度：±0.5℃）
9. 物料溫度探頭：每層擱板1支（*高選配4個）
10、主機外形尺寸（長×寬×高）：760mm×800mm×1600mm(不含壓蓋）
11、整機功率：3300W
12、適用電源：AC220V 16A 50Hz（可選配AC380V 25A 50Hz）
13、整機重量：290KG
14、適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃
15、主要配置：主機一臺、真空泵一臺.
可 選 配 件：
真空度調(diào)節(jié)、進口真空泵、高速真空泵油、
真空泵進氣口粉塵過濾器、真空泵
排氣口油霧過濾器、惰性氣體充氣接口、
共晶點測試儀 GMP潔凈室安裝
